ワンオフパーツの作り方実習

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ポリパテとは？ その使い方と削り方（なぜ水研ぎするのか？）

ポリパテとは何か。ファイバーパテや板金パテの後に登場するポリパテがわかると、パテの全容の理解が一気に深まる。ポリパテの使い方・削り方、また、水研ぎについても実践的に解説する。

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  「FRPに穴が開いたらどうやって補修（穴埋め）するの？」の続き。

  ●レポーター：イルミちゃん

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  今日からいよいよ、仕上げのポリパテです。
  （↓）

  ●アドバイザー：ほんだ塗装 本多研究員

黄色いポリパテ


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  あのー。
  本多研究員。

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  なんでしょうか？

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  これまでにもファイバーパテとか板金パテとか、いろいろなパテが登場しましたが、ポリパテはどう違うんでしょうか？

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  ポリパテとは、カンタンに言うと仕上げ用のパテですね。

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  すでに、十分仕上がっているように見えるんですけど……シャークアンテナ。


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  なのに、ここからまだパテを盛るんだ。

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  ポリパテは「盛るパテ」ではありません。

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  あん？
  盛るの盛らないの？

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  えーっと、だから、うっすらと付ける程度でいい、っていう意味ですよ。

ポリパテは薄付け


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  うっすらと付けて、また削る？

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  そうです。

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  薄くしか付けないで、また削るって……なんか、意味なくない？ 形はもう出来ているのに。

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  ポリパテは形を作るためのパテではなくて、表面を整えるために使うんですよ。

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  ……今はまだ整ってないの？

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  そうですね。巣穴（小さい穴）なども無数に開いているし、造形段階で使った荒いペーパーの磨き傷も残っている状態なんです。

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  あー。小さい穴とか傷を消すために、ポリパテを使うのか。

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  そういうことです。だからポリパテは、薄くていいけど、全体に付ける必要があります。

全ての「面」にくまなく付ける


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  コーティングしているようなイメージですね。

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  乾くまで、数時間放置しましょう。夏場は数十分でも乾きますが。


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  次は、ポリパテの削り方を教わります。

ポリパテを削るときは、まず120番のペーパーで削ります



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  そして、水研ぎするときは180番のペーパーにかえて、最終仕上げは320番を使います。

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  水研ぎ？

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  水に濡らしながら、サンドペーパーで磨くことですよ。



180番で水研ぎ中


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  なぜ、水を使うの？

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  仕上げに使う目の細かいペーパーは目詰まりを起こりやすいので、それを防ぐために水で流しながら削るんです。

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  あーなるほど。

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  ペーパーの目が細かくなるほど、削りにくくなります。320番なんて、なでているぐらいの感覚しかありません。

320番で水研ぎ中


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  そんなに微力なんだ。

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  そもそも削れている感触がほとんどない上に、すぐに目が詰まってしまいます。

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  ……それじゃあ、いつまでたっても削れませんね。

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  だから水研ぎするわけですが、これはべつに絶対ルールではありません。水を使わずに仕上げるプロもいますから。

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  へぇー、そうなんだ。

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  私の場合は、板金屋の世界に入ったとき師匠にこうしろと教わったので、今でも水研ぎしていますが……ハッキリ言って、冬はかなりツライですね。水が冷たくて。

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  お湯でやればいいんじゃないの？

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  だって、ウチ（ほんだ塗装）の作業場の蛇口、お湯出ないもん。

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  プロの世界は厳しい……。

✔ そもそも水を使うのは、摩擦熱を緩和するという意味合いもある。

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  320番のペーパーで水研ぎしたあとは、表面の傷なども消えています。


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  おお～。
  確かに表面がトゥルントゥルンだ～。

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  そうでしょ？ でも、例えば60番で削って造形したあとに、イキナリ320番に上げても、こうはならないのです。

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  60番で付けた深い傷は、320番では消せないってわけね！ だんだん分かってきた。

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  その通りです。だから、ファイバーパテ、板金パテ、ポリパテと段階を踏みながら、ペーパーの目を320番まで細かくしてきたんですね。

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  では、いよいよ塗装？

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  いいや。まだです。次はサフェーサーを吹いて、さらに表面のアラ探しです。

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  どこまでも自虐的な……。
  いや、地道なプロの作業が続きます。