ワンオフパーツの作り方実習

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FRPをパテ化する!? 「アエロジル」とは何者か？

FRPがパテのような粘土状だったら扱いやすいのに……というシーンがある。それを叶える物質がアエロジル。日常では聞き慣れないが、プロの世界ではけっこうメジャーな存在。ワンオフパーツ製作におけるサイエンスな話。

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  「FRPの角（カド）の貼り方。ガラスマットは直角には曲がらない」で解説した通りですが、FRPは角の処理が苦手です。

  ●アドバイザー：ほんだ塗装 本多研究員

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  それは分かりましたけど……。

  ●レポーター：イルミちゃん

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  そこで「ほんだ塗装」ではどうやってFRPの角を作っているのか、その方法を解説します。

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  ほほう。
  プロの手法を明かしてくれるのか。

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  結論から言うと、通常の「ガラスマットにFRPの溶剤を塗る」貼り方では、無理があるんですよ。

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  じゃあ、どうするの？

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  「AEROSIL（アエロジル）」を使うんですよ。

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  エアロ汁……？

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  違う！ 「エアロじる」じゃなくて「アエロジル」。僕も、ときどき言い間違えますが。

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  なにそれ？

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  こういう粉（↓）があるんです。



✔ 正確に言うと「アエロジル」はブランド名で、「フュームドシリカ」という粉末状の物質だが、通称「アエロジル」の名で呼ばれる。

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✔ 科学的なことは、フュームドシリカ「AEROSIL」参照。

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  この粉に秘密のパワーが……。

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  この粉末と、FRPの樹脂溶液を混ぜるんですよ。



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  化学の実験が始まりました。どうなるのか？

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  混ざると、FRPの樹脂の溶液が、ドロドロの粘土状に固まって、FRPがパテのように扱えるようになるのです。



アエロジルを樹脂の溶剤に対して混ぜると、「増粘剤」のような働きをする。

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  硬化剤を入れたわけでもないのに、固まってきた。

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  硬化剤を入れたときのように完全に固まるのではなく、粘土状に変わります。

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  ふむふむ。

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  配分によって粘性が変わりますが、ここでは「パテのように盛れる」粘性がほしいので、そうなるように混ぜます。


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  なんと。
  FRPがパテ化してしまった！

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  でも、これはパテではなくてあくまでもFRPなので、固まるとカッチンカッチンになります。

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  なるほど、なるほど。

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  しかし、硬化剤を入れなければ、この粘性を保ったままですから、このまま保存もしておけます。

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  へー！
  こんな不思議な物質があるのか～。

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  ただ、FRPは「繊維強化プラスチック」という位ですから、溶剤を固めただけでは強度的には不完全です。

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  この場合、ガラスマットは使っていない。

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  そこで仕上げに、FRPガラスマットをハサミで細切れに切って、繊維を混ぜるんですよ。



繊維をまぶす


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  「ガラスマットに溶剤を染み込ませる」の逆をやっているような感じですね。

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  そうです。プラスチックだけではパッキーンって割れていまいますので、繊維を混ぜるのです。ここはけっこう重要なポイント。

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  そしてヘラでよく混ぜる。


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  ただしここで繊維を入れすぎると、伸びが悪くなります。粘性が重要なので、程よいところで止めておきます。

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  これでFRPを「盛れる」状態になったということ？

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  ハイ。
  盛る直前になったら、最後に硬化剤を入れます。


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  硬化剤を霧吹きに入れてあるんだ。ヘンなことしてますね。

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  こうしておくと、あらかじめて作っておいた「FRPパテ」を使うときにシュッシュッと吹き付けるだけでいいので、便利です。

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  うーむ、なるほど。
  地味に使えそうなテクニックです。

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  準備ができたら、これを使って角（カド）の部分を作っておけば、削っても穴が開く心配がありません。

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  では！
  この「FRPパテ」を、実践投入してみましょう。